Dişli ocak makinelerinin ana tahrik sistemleri için tasarım yöntemleri

giriiş

Bir dişli hobi makinesinin ana tahrik sistemi, güç sağlamak ve dişli kesimi için gereken hassas hareket kontrolünü sağlamak için çok önemlidir. Bu sistemin tasarımı yüksek doğruluk, verimlilik ve stabilite elde etmeye odaklanmaktadır. Dişli ocak makinelerinde iki ana tahrik sistemi türü vardır: doğrudan tahrik sistemleri ve dişli tahrik sistemleri. Her tür için tasarım yöntemleri aşağıdadır.

1. Doğrudan Sürücü Sistemi Tasarımı

1.1 Motor Seçimi

Yüksek Torlu Motorlar: Ara dişlilere ihtiyaç duymadan doğrudan ocak milini sürebilen yüksek tork, yüksek hassasiyetli bir servo veya step motor seçin.

Hız Kontrolü: Motorun farklı dişli kesme gereksinimlerini karşılamak için değişken hız kontrolü yapabildiğinden emin olun.

1.2 Birleştirme Tasarımı

Sert bağlantı: Motor şaftını doğrudan ocak iş mili'ye bağlamak için sert bir bağlantı kullanın. Bu, herhangi bir yanlış hizalamayı en aza indirir ve sıfır tepki sağlar.

Hizalama: Mil ekseni ile hassas hizalamaya izin verecek, yanal kuvvetleri ve aşınmayı en aza indirecek motor montajı tasarlayın.

1.3 Geribildirim Sistemi

Kodlayıcılar: Hassas konumlandırma ve hız kontrolü için geri bildirim sağlamak için yüksek çözünürlüklü kodlayıcıları motora veya iğine entegre edin.

KAPALI DÖNGÜ KONTROL: Motorun performansını sürekli olarak izlemek ve ayarlayarak yüksek hassasiyet sağlayarak kapalı döngü kontrol sistemi uygulayın.

1.4 Termal Yönetim

Soğutma Sistemleri: Tahrik sistemini, ısıyı dağıtmak ve motor performansını korumak için fanlar veya sıvı soğutma gibi yeterli soğutma çözümleriyle tasarlayın.

Termal Sensörler: Motor sıcaklığını izlemek ve aşırı ısınmayı önlemek için termal sensörler ekleyin.

1.5 Yapısal entegrasyon

Kompakt Tasarım: Motor ve tahrik bileşenlerinin makine yapısına kompakt bir şekilde entegre olduğundan emin olun, alanı azaltır ve sertliği artırır.

Titreşim nemlendirmesi: Kesme hassasiyetini etkileyebilecek titreşimleri en aza indirmek için titreşim sönümleme malzemelerini ve yapılarını dahil edin.

2. dişli sürücü sistemi tasarımı

2.1 Dişli Tren Tasarımı

Dişli Oranları: Çeşitli kesme işlemleri için istenen mil hızını ve torku sağlamak için dişli oranlarını dikkatlice seçin.

Yüksek hassasiyetli dişliler: Doğruluğu korumak için minimum tepki ile yüksek hassasiyetli dişliler kullanın.

2.2 İletim Bileşenleri

Kemer Sürücüleri: Kayış sürücüleri kullanıyorsanız, kaymayı en aza indirmek ve tutarlı güç iletimini korumak için yüksek kaliteli, hassas yer kayışları ve kasnaklar seçin.

Yağlama: dişlilerin ve yatakların sürekli ve etkili yağlanmasını sağlamak, aşınmayı azaltmak ve ömrü uzatmak için bir yağlama sistemi tasarlayın.

2.3 Yük Dağıtım

Eşit yük dağılımı: Yükleri tüm dişlilere eşit olarak dağıtmak için dişli treni tasarlayın, stresi en aza indirir ve bileşenlerin ömrünü uzatın.

Rulman Seçimi: Tahrik sisteminin yüklerini ve hızlarını kullanabilen yüksek kaliteli yataklar kullanın.

2.4 Hizalama ve montaj

Hassas işleme: Hizalamayı korumak ve titreşimi en aza indirmek için tüm montaj yüzeylerinin ve bileşenlerinin sıkı toleranslara işlendiğinden emin olun.

Montaj Prosedürleri: Tüm bileşenlerin doğru hizalanmasını ve sabitlenmesini sağlamak için hassas montaj prosedürleri geliştirin.

2.5 Titreşim Kontrolü

Sönenleyiciler: Operasyonel titreşimleri azaltmak için tasarıma titreşim sönümleyicileri ve izolatörleri ekleyin.

Dönme Dengesi: Titreşimleri en aza indirmek ve performansı artırmak için dönen tüm bileşenlerin dengeli olduğundan emin olun.

Her iki sistem için birleşik hususlar

3.1 Kontrol Sistemleri

Gelişmiş CNC: Tüm hareketleri senkronize edebilen ve hassasiyeti korumak için gerçek zamanlı ayarlamalar sağlayabilen gelişmiş CNC denetleyicileri kullanın.

Özelleştirilebilir ayarlar: Farklı dişli kesme işlemleri ve malzemeleri için özelleştirilebilir kontrol ayarları sunun.

3.2 Güvenlik Özellikleri

Acil durdurma: Gerekirse işlemleri hemen durdurmak için acil durdurma mekanizması ekleyin.

Güvenlik Kalkanları: Tasarım Güvenlik kalkanları operatörleri kazara temastan korumak için hareketli bileşenler etrafında.

3.3 Bakım erişimi

Kolay Erişim: Bakım ve denetimler için kolay erişim sağlamak için sistemi tasarlayın.

Bakım Göstergeleri: Bakım gerektiğinde operatörleri uyarmak için göstergeler ve sensörler ekleyin.

Çözüm

Bir dişli ocak makinesinin ana tahrik sisteminin tasarlanması, hassasiyet, verimlilik ve güvenilirliği dengelemeyi içerir. Doğrudan tahrik sistemleri, minimum bakım ve yüksek yanıt verebilirliğe sahip yüksek hassasiyetli uygulamalar için idealdir. Dişli tahrik sistemleri yüksek tork ve esneklik sunar, bu da onları çeşitli dişli kesme işlemleri için uygun hale getirir. Bileşenlerin dikkatli seçimi, hassas hizalama, etkili kontrol sistemleri ve sağlam güvenlik özellikleri, dişli hobi makineleri için optimal bir sürücü sistemi tasarımı elde etmenin anahtarıdır.

Zhejiang Toman Intelligent Technology Co., Ltd. (Toman) hakkında

Toman, profesyonel alanda lider olmanın stratejik vizyonuna, müşteri değer artışını sağlamak için inovasyon misyonu ve Wise iş felsefesi ile her zaman ileride devam edin. 2006 yılından bu yana işletmede şirket, dişli hobi makinesi, dişli kesme makinesi, dişli işleme bileşik takım tezgahları, dişli tıraş makinesi, otomatik üretim üniteleri, otomatik dönüş üretim hatları ve MES imalat yürütme sistemi vb. Çin'deki makineler için endüstri lideri olarak tanınır.

Toman kesme makineleri:

CNC Yüksek Hassas Dişli Hob ​​Makinesi, Dişli Pahlatma Makinesi, Dişli Tıraş Makinesi, Entegre Pahlatma İstasyonu Vb.

-Kâr amacı gütmeyen -

Makinelerimiz ticari araç dişlileri, yolcu araç donanımı, inşaat makineleri ekipmanları için, özellikle yeni enerji araç dişlisinin işlenmesi için uygundur.

CNC dişli kesme makineleri hakkında daha fazla bilgi için lütfen web sitemizi ziyaret edin:

www.zjtoman.com

www.tomanmachines.com

Daha fazla bilgi için lütfen iletişime geçin:

Sharon Gong

Makine Mühendisliği Ustası

Whatsapp/wechat: +8613589398142

Posta: Sharon@zjtoman.com

gongyx@zjtoman.com

Skype: Sharon.gong525